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常见问题

中速磨内壁磨损及可赛新解决方案



可赛新 ® 中速磨内壁磨损解决方案
1. 北京天山公司简介
2. 中速磨常见磨损问题
3. 可赛新 ® 磨损解决方案
4. 可赛新 ® 应用案例
5. 可赛新 ® 在电力行业



1.  北京天山公司简介
北京天山新材料技术有限公司(以下简称:北京天山)专业从事工程胶粘剂研发、
制造、销售的高新技术企业。自 1993 年成立以来,以优质的产品、完善的服务和丰富
的工程胶粘剂应用经验,帮助客户解决机器制作、装配、维修问题。北京天山旗下可
赛新 ® 品牌专注于设备维修、防护领域的胶粘剂开发与应用;北京天山旗下的 TONSAN
品牌专注于工程胶粘剂的开发与应用。
北京天山拥有环氧胶、有机硅密封胶、聚氨酯、改性硅烷、厌氧胶、瞬干胶、丙
烯酸酯结构胶、氯丁胶八大类,300 余种产品,广泛应用于汽车、工程机械、轨道交
通、新能源、电子电器、船舶、航空航天、冶金、煤炭等 29 个行业,天山技术无处不
在。
经过不断创新、不断积累,天山产品及技术更加贴近客户需求,在中国工程胶粘
剂行业已处于领先地位,主导编写了 8 项国家和行业标准,成为机器制造、装配、维
修的用胶专家。天山为客户优化工艺、提高产品质量和生产效率、降低成本、延长设
备使用寿命提供专业的用胶解决方案,是可信赖的合作伙伴。
为了保证所有产品的高品质,天山建立了先进的 EHS 品质管理体系,公司持续通
过 ISO9001 质量管理体系、ISO/TS 16949 汽车行业质量管理体系、ISO 14001 环境
管理体系和 BS OHSAS 18001 健康安全管理等体系的认证。严格的检验标准、精良的
检测手段和全面的品控管理保证了公司出厂产品稳定、可靠的质量,以及高质量的技
术支持与服务。
遍布全国的销售及技术服务网络,让每位客户应用北京天山产品更加便捷。


2. 中速磨常见磨损问题
中速磨煤机因具有结构紧凑、体积小、质量轻、占地少、投资低、磨
煤电耗低、噪声小、煤粉的均匀性好等优点,已被广泛应用于大容量锅炉
的制粉系统。在实际应用过程中经常出现以下磨损问题:
出粉口磨损
一次风道泄漏
门板漏风
分离器下端盖磨损
磨辊护板磨损
粉管弯头磨穿、漏粉
挡风环磨损
机体侧壁磨损



3. 可赛新 ® 中速磨机体侧壁磨损解决方案
可赛新 ® 在电力行业的设备维护应用经验超过20年,可为燃运、锅炉、
汽机、化学、脱硫等工序提供最合适的设备 MRO 维修用胶解决方案。
在中速磨机体侧壁上,通常采用焊接/螺接金属衬板的方法防护磨损。
此方法存在的弊端是:当衬板发生了局部不均匀磨损时,需要将衬板整体
拆卸更换,不仅浪费了衬板可用部分,而且检修的劳动强度高、周期长。
针对中速磨的磨损问题,可赛新 ® 采用聚合陶瓷高分子耐磨技术,实
现对设备磨损的可靠防护,具有施工简便、室温成型、超高耐磨等优势,
延长设备检修周期的同时,大幅降低劳动作业强度。
可赛新 ® TS246 高温耐磨涂层产品采用了改性处理的高分子树脂材料
作为基材,提供可靠的粘接强度;复配多种金属氧化物作为耐磨骨材,提
供优异的耐磨性能。该产品双组份混合后为膏状,直接涂覆于经处理的磨
损部位,形成连续无接缝的覆盖层;室温放置 24 小时即可完全固化,形
成致密的耐磨防护涂层,整个过程无需动火作业;经实践验证其耐磨性可
达锰钢板的 2-3 倍。
在设备运行中,当 TS246 防护涂层出现局部磨损时,只需对磨损部位
进行简单的处理,即可用同种材料进行修复,大大缩短了检修周期,并降
低劳动作业强度。


TS246 高温耐磨涂层技术参数如下:
序号    测试项目   单位   技术指标    测试标准
1         抗压强度   MPa     120         GB/T 1041
2         拉伸强度   MPa     38           GB/T 6329
3         剪切强度   MPa     12           GB/T 7214
4         弯曲强度   MPa     60           GB/T 9341
5          硬度      ShoreD   88           GB/T 2411


中速磨磨损防护方案材料预算
涂层材料            厚度    理论用量 kg/ ㎡   施工损耗        实际用量 kg/ ㎡
TS246
高温耐磨涂层     6mm       13.74                  1                    13.74
                        8mm       18.32                  1                    18.32
                       10mm       22.90                 1                    22.90


考虑到中速磨在工作时不仅产生持续的强烈震动;而且一般的工作温
度约 200℃,在启动/停机时会有温度交变,此时防护涂层与金属在热膨胀
系数差异的作用下,会产生严重的形变。可赛新 ® 推荐采用点焊钢板网配
合 TS246 高温耐磨涂层的解决方案,消除冷热冲击及震动的影响,保证涂
层的长期可靠运行。


推荐 TS246 高温耐磨涂层的施工工艺:
① 喷砂粗化待防护的金属机体表面,
要求:表面粗糙、见金属本色;
② 在待防护区域,点焊 4-8mm 厚的钢板网,
要求:网格均匀伸开,无翘曲;
③ 清理表面的油污、灰尘,
要求:无明细油污、灰尘;
④ 按比例调配 TS246 高温耐磨涂层,
要求:混合均匀,无明显色条;
⑤ 分层涂覆 TS246 涂层至 6-10mm 厚,
要求:底层用力刮涂,保证浸润,涂层内部压实,避免裹气;
⑥ 室温固化,
要求:室温固化不少于 24 小时;
⑦ 高温养护,增强涂层耐高温性能,
要求:建议中速磨空载运行 1 小时后,投入运行。



4.  可赛新 ® 应用案例
应用一:中速磨磨碗底部机体破损修复 — TS246 耐磨涂层


应用二:中速磨磨辊护板磨损 — 点焊龟甲网+TS246 耐磨涂层


应用三:中速磨挡风环 — 点焊龟甲网+TS246 耐磨涂层



应用四:出粉管预保护 — TS246 耐磨涂层


应用五:中速磨分离器顶盖出粉口 —点焊铁网+TS246 耐磨涂层



应用六:中速磨出粉弯管 — 铁板+TS246 耐磨涂层(在线堵漏)


应用七:中速磨分离器下盖磨损修复 —点焊钢板网+TS246 耐磨涂层



5.  可赛新 ® 在电力行业

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