常见问题

中速磨内壁磨损及可赛新解决方案

可赛新 ® 中速磨内壁磨损解决方案
1. 北京天山公司简介
2. 中速磨常见磨损问题
3. 可赛新 ® 磨损解决方案
4. 可赛新 ® 应用案例
5. 可赛新 ® 在电力行业

1. 北京天山公司简介
北京天山新材料技术有限公司（以下简称：北京天山）专业从事工程胶粘剂研发、
制造、销售的高新技术企业。自 1993 年成立以来，以优质的产品、完善的服务和丰富
的工程胶粘剂应用经验，帮助客户解决机器制作、装配、维修问题。北京天山旗下可
赛新 ® 品牌专注于设备维修、防护领域的胶粘剂开发与应用；北京天山旗下的 TONSAN
品牌专注于工程胶粘剂的开发与应用。
北京天山拥有环氧胶、有机硅密封胶、聚氨酯、改性硅烷、厌氧胶、瞬干胶、丙
烯酸酯结构胶、氯丁胶八大类，300 余种产品，广泛应用于汽车、工程机械、轨道交
通、新能源、电子电器、船舶、航空航天、冶金、煤炭等 29 个行业，天山技术无处不
在。
经过不断创新、不断积累，天山产品及技术更加贴近客户需求，在中国工程胶粘
剂行业已处于领先地位，主导编写了 8 项国家和行业标准，成为机器制造、装配、维
修的用胶专家。天山为客户优化工艺、提高产品质量和生产效率、降低成本、延长设
备使用寿命提供专业的用胶解决方案，是可信赖的合作伙伴。
为了保证所有产品的高品质，天山建立了先进的 EHS 品质管理体系，公司持续通
过 ISO9001 质量管理体系、ISO/TS 16949 汽车行业质量管理体系、ISO 14001 环境
管理体系和 BS OHSAS 18001 健康安全管理等体系的认证。严格的检验标准、精良的
检测手段和全面的品控管理保证了公司出厂产品稳定、可靠的质量，以及高质量的技
术支持与服务。
遍布全国的销售及技术服务网络，让每位客户应用北京天山产品更加便捷。

2. 中速磨常见磨损问题
中速磨煤机因具有结构紧凑、体积小、质量轻、占地少、投资低、磨
煤电耗低、噪声小、煤粉的均匀性好等优点，已被广泛应用于大容量锅炉
的制粉系统。在实际应用过程中经常出现以下磨损问题：
出粉口磨损
一次风道泄漏
门板漏风
分离器下端盖磨损
磨辊护板磨损
粉管弯头磨穿、漏粉
挡风环磨损
机体侧壁磨损

3. 可赛新 ® 中速磨机体侧壁磨损解决方案
可赛新 ® 在电力行业的设备维护应用经验超过20年，可为燃运、锅炉、
汽机、化学、脱硫等工序提供最合适的设备 MRO 维修用胶解决方案。
在中速磨机体侧壁上，通常采用焊接/螺接金属衬板的方法防护磨损。
此方法存在的弊端是：当衬板发生了局部不均匀磨损时，需要将衬板整体
拆卸更换，不仅浪费了衬板可用部分，而且检修的劳动强度高、周期长。
针对中速磨的磨损问题，可赛新 ® 采用聚合陶瓷高分子耐磨技术，实
现对设备磨损的可靠防护，具有施工简便、室温成型、超高耐磨等优势，
延长设备检修周期的同时，大幅降低劳动作业强度。
可赛新 ® TS246 高温耐磨涂层产品采用了改性处理的高分子树脂材料
作为基材，提供可靠的粘接强度；复配多种金属氧化物作为耐磨骨材，提
供优异的耐磨性能。该产品双组份混合后为膏状，直接涂覆于经处理的磨
损部位，形成连续无接缝的覆盖层；室温放置 24 小时即可完全固化，形
成致密的耐磨防护涂层，整个过程无需动火作业；经实践验证其耐磨性可
达锰钢板的 2-3 倍。
在设备运行中，当 TS246 防护涂层出现局部磨损时，只需对磨损部位
进行简单的处理，即可用同种材料进行修复，大大缩短了检修周期，并降
低劳动作业强度。

TS246 高温耐磨涂层技术参数如下：
序号    测试项目单位   技术指标    测试标准
1         抗压强度   MPa    120        GB/T 1041
2        拉伸强度 MPa    38           GB/T 6329
3         剪切强度 MPa     12           GB/T 7214
4        弯曲强度   MPa 60           GB/T 9341
5         硬度   ShoreD 88           GB/T 2411

中速磨磨损防护方案材料预算
涂层材料           厚度    理论用量 kg/ ㎡施工损耗       实际用量 kg/ ㎡
TS246
高温耐磨涂层     6mm       13.74                  1                   13.74
                        8mm      18.32                1                    18.32
                       10mm       22.90                 1                    22.90

考虑到中速磨在工作时不仅产生持续的强烈震动；而且一般的工作温
度约 200℃，在启动/停机时会有温度交变，此时防护涂层与金属在热膨胀
系数差异的作用下，会产生严重的形变。可赛新 ® 推荐采用点焊钢板网配
合 TS246 高温耐磨涂层的解决方案，消除冷热冲击及震动的影响，保证涂
层的长期可靠运行。

推荐 TS246 高温耐磨涂层的施工工艺：
① 喷砂粗化待防护的金属机体表面，
要求：表面粗糙、见金属本色；
② 在待防护区域，点焊 4-8mm 厚的钢板网，
要求：网格均匀伸开，无翘曲；
③ 清理表面的油污、灰尘，
要求：无明细油污、灰尘；
④ 按比例调配 TS246 高温耐磨涂层，
要求：混合均匀，无明显色条；
⑤ 分层涂覆 TS246 涂层至 6-10mm 厚，
要求：底层用力刮涂，保证浸润，涂层内部压实，避免裹气；
⑥ 室温固化，
要求：室温固化不少于 24 小时；
⑦ 高温养护，增强涂层耐高温性能，
要求：建议中速磨空载运行 1 小时后，投入运行。